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    数控法兰钻床的性能特点和操作规程
    时间:2022-01-24 点击次数:29
      数控法兰钻床主要用于法兰、圆盘、圆柱等圆形工件的钻孔;代替人工划线钻孔及钻模钻孔,提高了制件精度和劳动生产效率,缩短了生产准备周期,特别适用于批量生产。
      一、机器性能特点:
      1、本机床由主机、冷却系统、液压系统和电气控制系统等组成。
      2、该设备能加工多种孔径,并能适应多种规格工件。
      3、该设备为双动力头高压冷却高速钻孔设备。两个动力头互不从属,独立分开,在工作过程中为独立工作单元,这个结构既增强效率又增加强度和稳定性。
      4、该设备Y轴和W轴两轴数控,Z轴为手动,工件可在工作区内的中心线精确定位,完成钻孔工作,并能调整进给速度,当钻头远离工件时,钻头快速进给,当钻头贴近工件时,改为慢速工进。
      5、设备采用台湾原产内出水主轴。
      6、该设备电气数控系统,采用中央集中控制。
      7、润滑系统采用分散润滑方式,结构简单,使用和维修方便。
      8、配有自动排屑器和高压冷却系统。
      二、操作规程:
      1、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作。
      2、机床通电启动后,先进行机械回零操作,然后试运转5分钟,确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常工作。
      3、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误,以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。
      4、自动循环加工时,应关好防护拉门,在主轴旋转同时需要进行手动操作时,一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件,以免将衣物卷入造成事故。
      5、主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行,并注意和协作人员间的配合,以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时,要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置,身体和头部要远离刀具回转部位,以免碰伤。
      6、工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。
      7、机床操作者应能够处理一般性报警故障,若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场,及时上报,并做好记录。
      8、工作完毕后,应将数控法兰钻床导轨、工作台擦干净,并认真填写工作日志。

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